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塑料压线帽行业标准征求意见稿
【时间: 2016-11-17 09:06:02 】     【字号:
   本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。 本标负责起草单位:长虹塑料集团英派瑞塑料股份有限公司。 本标准参与起草单位:浙江亚泰塑料有限公司、乐清市华盛塑料厂、温州市惠达塑料有限公司、浙江可易塑料有限公司、乐清市新光塑料有限公司、广东威亚精密机械有限公司、乐清市七里港塑料制造有限公司、乐清市华达塑料有限公司。 本标准主要起草人:郑元和、潘逸龙、毛维琴、郑建诚、徐华成、郑文海、李永三、黄鑫淼、别旭辉、李胜杰、巨纪淼、熊伟。 本标准为首次发布。 塑料压线帽 1 范围 本标准规定了塑料压线帽(以下简称压线帽)的分类、结构、命名与标识、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚酰胺树脂为原料,添加(或不添加)助剂,经注塑、加工制成,-20℃~+55℃环境使用的塑料压线帽。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划  GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验标准环境 HG/T 4182-2012 尼龙66切片 GB/T  5095.2-1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 2部分:一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验 GB/T 5095.3-1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第3部分:载流容量试验 GB/T 5169.5-2008 电工电子产品着火危险试验 5部分:试验火焰 针焰试验试验方法装置、确认试验方法和导则 3 分类、结构、命名与标识 3.1 分类与结构 塑料压线帽按外形结构分为:安全型、定位型、螺旋型、双翼型、全塑型。 a)安全型:塑料件形状如帽子,帽内顶端有铜管,结构示意图见图1; b)定位型:内部结构与安全型相同,只是在塑料件的帽顶与帽沿交接处多出几个起固定作用的凸结构结构示意图见图2; c)螺旋型:塑料件下端大上端小内里有螺旋型纹路,中间卡有弹簧,结构示意图见图3; d)双翼形:内部结构与螺旋型相同,只是在塑料件两侧多了双翼,以方便拧紧,结构示意图见图4; e)全塑型:螺旋型外型一致,是塑料件内里没有卡弹簧,结构示意图见图5。             W 帽口宽度;W1 帽顶内宽度;L 压线帽总长度; L1帽口到金属管长度 1  安全型压线帽                    W 帽口宽度;W1 铜管宽度;L 压线帽总长度; L1帽口到金属管长度                                       2 定位型压线帽                        W 帽口宽度;W1螺蚊口宽度;L 压线帽总长度; L1 帽口到第一个螺蚊长度 3 螺旋型压线帽       W 帽口宽度;W1螺蚊口宽度;W2 双翼宽度 L 压线帽总长度; L1 帽口到第一个螺蚊长度   4 双翼型压线帽            W 帽口宽度;W1 螺蚊口宽度;L 压线帽总长度; L1 帽口到第一个螺蚊长度                         5  全塑型压线帽 3.2命名与标识 压线帽型号及命名如下:      □   □ - □                                                    产品型号:见表1                        产品类别代号:见表1                        产品商标或压线帽代号 例如CHS、YXM       1 压线帽类别代码
产品类别 类别代号 型号
安全型 A 3-10
定位型 D 4-7.5
螺旋型 L 71-75
双翼型 S 1-2
全塑型 Q 71-75
示例:安全型压线帽W为9 mm,W1为2.8mm,L为18 mm,L1为9 mm时,标识为:YXM-A3或者CHS—A3 4 材料 加工压线帽用的聚酰胺材料应符合HG/T4182-2012的标准中工业类要求;压线帽内部主要载流部分可以为铜、铜合金、铝、铝合金或其他材料,载流部分应涂有导电涂,如锡等,以抑制氧化和腐蚀,但性能须满足本标准要求。 5 要求 5.1 外观 压线帽的表面色泽应均匀、光滑,无气泡、开裂、飞边等;压线帽内铜管、弹簧,镀层无霉点、脱皮、锈蚀等现象。 5.2 尺寸偏差及适用电线范围 压线帽尺寸偏差及适用电线范围见表2 2尺寸偏差及适用电线范围                    
序号 型号 尺寸偏差 适用电线范围(㎜2
W(㎜) ±0.5 W1(㎜)±0.2 W2(㎜)±0.2 L(㎜) ±1.0 L1(㎜) ±1.0
1       安全型 A3 9.0 2.8 - 18.0 9.0 0.63x2~1.25x2
2 A4 9.5 3.0 - 21.0 9.0 1.25x2~1.60x2
3 A5 10.5 4.0 - 22.5 10.0 1.60x2~2.50x2
4 A6 12.0 4.8 - 24.0 10.0 2.50x2~3.15x2
5 A7 13.0 5.2 - 25.5 12.0 3.15x2~4.00x2
6 A8 14.0 6.2 - 27.0 12.0 4.00x2~4.50x2
7 A10 15.5 7.8 - 29.5 12.5 4.50x2~5.00x2
8 定位型 D4 9.0 2.8 - 20.0 9.0 0.63x2~1.25x2
9 D5 10.2 3.6 - 21.0 9.5 1.25x2~1.60x2
10 D5.5 11.5 4.0 - 25.0 12.0 1.60x2~2.50x2
11 D6 12.8 4.5 - 26.5 12.0 2.50x2~3.15x2
12 D7.5 14.0 5.5 - 28.0 14.0 3.15x2~4.00x2
13     螺旋型 L71 8.5 4.2 - 15.0 5.5 0.63x1+0.80x1~1.25x2
14 L72 10.0 5.0 - 18.0 5.0 0.80x3~1.25x3
15 L73 11.5 5.5 - 20.0 6.4 0.80x3~1.00x1+1.25x3
16 L74 13.5 7.0 - 23.5 7.8 1.00x1+1.60x1~1.00x1+1.60x4
17 L75 15.5 9.8 - 26.5 6.5 1.60x2~2.00x2+2.50x2
18 双翼型 S1 12.6 7.9 19.0 23.7 6.0 1.00x2~2.00x3
19 S2 15.2 9.6 23.0 28.0 9.0 1.60x2~2.50x4
20     全塑型 Q71 8.5 4.2 - 15.0 5.5 0.63x1+0.80x1~1.25x2
21 Q72 10.0 5.0 - 18.0 5.0 0.80x3~1.25x3
22 Q73 11.5 5.5 - 20.0 6.4 0.80x3~1.00x1+1.25x3
23 Q74 13.5 7.0 - 23.5 7.8 1.00x1+1.60x1~1.00x1+1.60x4
24 Q75 15.5 9.8 - 26.5 6.5 1.60x2~2.00x2+2.50x2
5.3 着火危险性 塑料压线帽的着火危险性应符合下列情况之一: a) 试验样品无火焰和灼热,并且规定的铺底层或包装绢线没有起燃; b)在移开火焰后,试验样品的火焰或灼热在30s内熄灭,即tb<30s,铺底层或包装绢纸没有起燃。 5.4 承受低温能力 压线帽接线或不接线放置在低温-25℃±3℃环境,持续时间4h后,应无开裂、脆断现象。 5.5 温升 连接适用的额定连接容量后,施加表3所对应的交流试验电流,压线帽内部的温升不应超过40K。   3额定连接容量及试验电流
序号 额定连接容量(mm2) 试验电流(A)
1 1.0 13.5
2 1.5 17.5
3 2.5 24.0
4 4.0 32.0
5 6.0 41.0
6 10.0 57.0
7 16.0 76.0
8 25.0 101.0
5.6 耐压 将压线帽连接适用的导线达到额定绝缘电压后,能承受表4所对应的交流试验电压1min,而无击穿、闪烙现象。 4额定绝缘电压及试验电压
序号 额定绝缘电压(V) 试验电压(V)
1 ≤130 1250
2 130~250 2000
3 250~450 2500
4 450~750 3000
5 >750 3500
5.7 接触电阻 压线帽导线连接处接触电阻应不大于30mΩ。 5.8 接线抗拉力 类别型号对压线帽内导线连接处施加表5所对应的接线抗拉力时,导线应不脱离压线帽,线处应不拉断。 5接线抗拉力
序号 类别型号 接线抗拉力(N)
1 A3 ≥30
2 A4 ≥40
3 A5 ≥60
4 A6 ≥80
5 A7 ≥90
6 A8 ≥100
7  A10 ≥110
8 D4 ≥40
9 D5 ≥60
10   D5.5 ≥70
11 D6 ≥80
12   D7.5 ≥90
13  L71 ≥30
14  L72 ≥40
15  L73 ≥60
15  L74 ≥80
17  L75 ≥90
18 S1 ≥90
19 S2 ≥100
20  Q71 ≥30
21  Q72 ≥40
22  Q73 ≥60
23  Q74 ≥80
24  Q75 ≥90
6 试验方法 6.1 状态调节和试验的标准环境 试样的状态调节和试验标准环境按GB/T 2918-1998的规定执行。温度(23±2)℃,湿度(50±10)%,时间不少于16h,并在此条件下进行试验。 6.2 外观质量 在自然光下目测。 6.3 尺寸偏差及适用电线范围 6.3.1 结构尺寸 用精度为0.02mm的量具测量压线帽的长度、宽度; 6.3.2 适用压线范围 将适用的电线绝缘层剥去10mm~15mm,插入压线帽内,压紧或旋紧。 6.4 火性危险 GB/T 5169.5的规定进行试验,试验中施加火焰持续时间为10s。 6.5 承受低温能力 将压线帽置入低温试验箱,在-25℃±3℃条件下,放置4h后,观察试样状态。 将压线帽接上适用的导线后,置入低温试验箱,在-25℃±3℃条件下,放置4h后,观察试样状态。 6.6 温升 按照GB/T5095.3试验5a:温升的规定进行试验。 6.7 耐压 按照GB/T 5095.2试验4a:耐电压的规定进行试验。 6.8 接触电阻 按照GB/T 5095.2试验2a:接触电阻-毫伏法的规定进行试验。 6.9 接线抗拉力 压线帽连接适用的导线后,将一根导线一端连接表5规定重量的重物,然后缓慢地拉起另一根导线,使重物离开地面,持续1min。 7 检验规则 7.1 组批 同一配方、同一规格的产品为一批;当连续大批量生产时,以不超过1000万个为一批;当连续七天而产量不足1000万个时,以连续生产七天为一批,每个压线帽为一个样本单位。 7.2 检验分类 产品检验分为:型式试验、出厂检验两种。 7.3 型式试验 7.3.1 有下列情况之一时,压线帽应进行型式试验 a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正常生产时,每一年进行一次检验; d) 产品长期停产半年后,恢复生产时; 7.3.2 型式试验的项目数量按表6 6 型式试验项目及试验数量
序号 试验项目 数 量(单位:个)
1 外观 25
2 尺寸偏差 25
3 着火危险性能 3
4 承受低温能力 3
5 温升 3
6 耐压 3
7 接触电阻 3
8 接线抗拉力 10
7.4 出厂检验 7.4.1 检验项目 产品出厂前进行外观、尺寸偏差、接线抗拉力项目检验 7.4.2 抽样 7.4.2.1 外观 按照GB/T 2828.1-2012的规定的一次正常抽样方案,一般检查水平Ⅰ,接收质量限(AQL)为6.5,见表7 7  外观抽样方案                                                             单位为:
批量范围 样本大小 合格判定数Ac 不合格判定数Re
215 2 0 1
1625 3 0 1
2690 5 1 2
91150 8 1 2
151280 13 2 3
281500 20 3 4
5011200 32 5 6
12013200 50 7 8
320110000 80 10 11
7.4.2.2 尺寸偏差 从外观检验的样品中,随机抽取50个,进行尺寸偏差检验。 7.4.2.3 接线抗拉力 每批随机抽样,每批抽取10个。 7.5 判定规则 7.5.1 外观按表7判定 7.5.2 尺寸偏差判定 抽样中有0-1不合格时判定为合格;有2-5不合格时,加倍复检;有6及以上不合格时,直接判定为不合格。复检时有0-2不合格时判定为合格;超过2不合格时判定为不合格 7.5.3 接线抗拉力 抽样全部合格判定为合格;有1个不合格时,应加倍复检;有2个及以上不合格时直接判定不合格。复检时全部合格判定为合格;有1个及以上不合格时则判定为不合格。 7.5.4 型式试验中接线抗拉力外,其它检验项目不合格不得复检,直接判定为不合格。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 产品外包装上就有生产厂家的厂名、厂址、产品名称、产品标识(型号规格)、数量、本标准编号、生产日期(或批号)等内容。 8.2 包装 8.2.1 包装应牢固、整齐; 8.2.2 塑料压线帽包装件的数量,由供需双方协商决定; 8.2.3 当批量供货时,应将袋装的塑料压线帽装入瓦楞纸箱或纺织袋中,内放装箱单、合格证。合格证上应包括下列内容: ——产品名称; ——类别型号标识; ——公司名称; ——检验员编号; ——检验日期。 8.3 运输     产品运输中,应防雨、防晒,装卸中轻装、轻卸,避免剧烈震动、跌落。 8.4 贮存 塑料压线帽应放在阴凉、洁净的库房内,周围应无易燃、易爆物质和其他有害气体,无强烈日光照射,保持包装的完整性。从生产日期起,贮存期为18个月。  
 
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